As órteses são dispositivos médicos projetados para melhorar a funcionalidade de indivíduos com dificuldades de mobilidade ou deficiências. Frequentemente prescritas para tratar diversas patologias, as órteses personalizadas oferecem vantagens significativas em termos de funcionalidade médica e conforto, permitindo o uso contínuo ao longo do período de tratamento recomendado.
A adaptação da geometria de cada órtese ao paciente aumenta a eficácia na imobilização ou na limitação de movimentos. As técnicas de fabricação aditiva (FA) permitem otimização topológica, manufatura 4D e integração de múltiplos materiais, resultando na redução de peso e espessura, maior respirabilidade e flexibilidade controlada.
Os sistemas de FA são especialmente adequados para a personalização de dispositivos vestíveis e não vestíveis. Apesar dos seus benefícios, estas tecnologias ainda não são amplamente aplicadas no setor da saúde português. Para aproveitar essas vantagens, é essencial integrar todas as tecnologias envolvidas, transformando possibilidades técnicas em produtos reais. A adoção em larga escala dessas metodologias — a custos acessíveis para os pacientes — depende da integração eficiente e da simplificação dos processos de produção.
Para avançar e implementar essas tecnologias na saúde, o projeto propõe desenvolver um sistema completo que permita a captura de dados corporais e de membros em uma única etapa. Esses dados serão utilizados para projetar dispositivos médicos sensorados, como órteses e assentos personalizados, que serão fabricados por deposição e usinagem de precisão para acabamento.
Todos os materiais em contacto com o corpo serão antialérgicos e adequados à aplicação específica. Dada a natureza de nicho desta área e os desafios comuns de penetração no mercado, o projeto também desenvolverá modelos de avaliação de mercado para apoiar a adoção e acessibilidade desses dispositivos.